第7篇 轴承
第1章 滑动轴承7-3
1 滑动轴承分类、特点与应用7-3
2 滑动轴承类型的选择7-4
2.1 滑动轴承性能比较7-4
2.2 选择轴承类型的特性曲线7-6
3 非完全流体润滑轴承7-7
3.1 径向滑动轴承的选用与验算7-7
3.2 推力滑动轴承的选用与验算7-12
3.3 滑动轴承的设计资料7-13
3.4 滑动轴承的常见型式7-14
3.4.1 整体滑动轴承7-14
3.4.2 对开式滑动轴承7-15
3.4.3 法兰滑动轴承7-18
3.5 轴套与轴瓦7-20
3.5.1 轴套7-20
3.5.2 轴套的固定（摘自JB/ZQ4616-2006）7-25
3.5.3 轴瓦7-26
3.6 滑动轴承的结构要素7-31
3.6.1 润滑槽7-31
3.6.2 轴承合金浇铸槽7-31
3.7 滑动轴承间隙与配合的选择7-32
3.8 滑动轴承润滑7-35
3.9 滑动轴承座技术条件(摘自JB/T2564-2007)7-37
3.10 关节轴承7-38
3.10.1 关节轴承的结构型式及其代号（摘自GB/T304.1 -2002、GB/T304.2 -2002）7-38
3.10.2 关节轴承额定动、静载荷与寿命计算7-46
3.10.3 关节轴承的配合与公差（摘自GB/T304.3 -2002、GB/T9161～9164-2001）7-49
3.10.4 关节轴承的安装尺寸(摘自GB/T12765-1991）7-55
3.10.5 关节轴承产品7-58
3.11 自润滑轴承7-79
3.11.1 自润滑镶嵌轴承7-79
3.11.2 粉末冶金轴承（含油轴承）（摘自GB/T2688-1981、GB/T18323-2001）7-83
3.11.3 自润滑复合材料卷制轴套7-88
3.12 双金属减摩卷制轴套7-94
3.13 塑料轴承7-95
3.14 水润滑热固性塑料轴承（摘自JB/T5985-1992）7-97
3.15 橡胶轴承7-100
4 液体动压润滑轴承7-103
4.1 液体动压润滑轴承分类7-103
4.2 基本原理7-105
4.2.1 基本方程7-105
4.2.2 静特性计算7-105
4.2.3 动特性计算7-107
4.2.4 稳定性计算7-107
4.3 轴承主要参数的选择7-109
4.4 典型轴承的性能曲线及计算示例7-111
4.5 轴承材料7-122
4.6 液体动压推力轴承7-123
4.6.1 参数选择7-124
4.6.2 斜-平面推力轴承7-124
4.6.3 可倾瓦推力轴承7-126
4.7 计算程序简介7-130
5 液体静压轴承7-131
5.1 概述7-131
5.2 液体静压轴承的分类7-132
5.3 液体静压轴承的原理7-132
5.4 液体静压轴承的结构设计7-134
5.4.1 径向液体静压轴承结构、特点与应用7-134
5.4.2 径向液体静压轴承的结构尺寸及主要技术数据7-136
5.4.3 径向液体静压轴承的系列结构尺寸7-138
5.4.4 推力液体静压轴承结构、特点与应用7-143
5.4.5 推力液体静压轴承的结构尺寸及主要技术数据7-145
5.4.6 推力液体静压轴承的系列结构尺寸7-145
5.4.7 液体静压轴承材料7-146
5.4.8 节流器的结构、特点与应用7-147
5.4.9 节流器的结构尺寸及主要技术数据7-149
5.5 液体静压轴承计算的基本公式7-150
5.5.1 油垫流量系数Cd、有效承载面积系数Ae、周向流量系数γ和腔内孔流量系数ω7-151
5.5.2 刚度系数G07-153
5.5.3 承载系数Fn或偏心率ε7-155
5.5.4 功率消耗计算7-157
5.6 供油系统设计及元件与润滑油的选择7-157
5.6.1 供油方式、特点与应用7-157
5.6.2 供油系统、特点与应用7-158
5.6.3 元件的选择7-158
5.6.4 润滑油的选择7-158
5.7 液体静压轴承设计计算的一般步骤及举例7-159
5.7.1 液体静压轴承系统设计计算的一般步骤7-159
5.7.2 毛细管节流径向液体静压轴承设计举例7-159
5.7.3 毛细管节流推力液体静压轴承设计举例7-162
5.7.4 小孔节流径向液体静压轴承设计举例7-164
5.7.5 薄膜反馈节流径向液体静压轴承设计举例7-167
5.8 静压轴承的故障及消除的方法7-170
6 气体润滑轴承7-171
6.1 特点、分类与应用7-171
6.2 气体动压轴承7-175
6.2.1 气体动压径向轴承7-175
6.2.2 气体动压推力轴承7-176
6.2.3 气体动压组合型轴承7-178
6.3 气体静压轴承7-180
6.3.1 气体静压径向轴承7-181
6.3.2 气体静压推力轴承7-184
6.3.3 气体静压球面轴承7-186
6.3.4 气源7-186
7 流体动静压润滑轴承7-189
7.1 工作原理及特性7-189
7.2 动静压润滑轴承设计实例7-190
8 电磁轴承7-192
8.1 静电轴承7-192
8.1.1 静电轴承的基本原理7-192
8.1.2 静电轴承的分类7-192
8.1.3 静电轴承的常用材料与结构参数7-193
8.1.4 静电轴承的设计与计算7-194
8.1.5 应用举例——静电轴承陀螺仪7-195
8.2 磁力轴承7-195
8.2.1 磁力轴承的分类与应用7-195
8.2.2 磁力轴承的性能计算7-198
8.2.3 磁力轴承的材料7-201

第2章 滚动轴承7-202
1 滚动轴承的分类和特性7-202
1.1 滚动轴承分类（摘自GB/T271-2008）7-202
1.2 带座外球面球轴承常用结构型式分类（摘自JB/T8513-1996）7-206
1.3 滚动轴承特性比较7-212
2 轴承代号7-215
2.1 滚动轴承代号（摘自GB/T272-1993、JB/T2974-2004）7-215
2.2 带附件轴承代号（摘自JB/T2974-2004）7-230
2.3 带座外球面球轴承代号（摘自JB/T6640-2007）7-230
3 滚动轴承的选择与计算7-231
3.1 基本概念及术语(摘自GB/T6391-2003、GB/T6930-2002、GB/T4662-2003)7-231
3.2 滚动轴承类型选择7-231
3.3 按额定动载荷选择轴承7-231
3.3.1 基本额定动载荷计算7-232
3.3.2 当量动载荷P的计算7-235
3.3.3 载荷和速度均变动时的平均当量动载荷计算7-235
3.4 额定静载荷的计算7-236
3.5 滚动轴承的极限转速7-237
3.6 滚动轴承的摩擦计算7-238
3.7 需要的最小轴向载荷的计算7-238
3.8 滚动轴承选择计算举例7-239
4 滚动轴承的公差与配合(摘自GB/T307.1 -2005、GB/T307.4 -2002、GB/T275-1993)7-242
4.1 滚动轴承的公差分级7-242
4.2 滚动轴承的配合7-242
4.2.1 选择轴承配合应考虑的因素7-243
4.2.2 轴承与轴和外壳的配合7-245
4.2.3 配合表面的粗糙度和形位公差7-256
4.2.4 轴承与实心轴配合过盈量的选择7-256
4.2.5 轴承与空心轴配合过盈量的选择7-257
5 滚动轴承的润滑7-258
5.1 选择润滑油或润滑脂的一般原则7-258
5.2 滚动轴承润滑油的选择7-258
5.2.1 润滑油的黏度及牌号的选择7-258
5.2.2 滚动轴承用油润滑的方法7-262
5.3 滚动轴承润滑脂的选择7-263
5.3.1 润滑脂选择的原则7-263
5.3.2 滚动轴承润滑脂的选择7-264
5.3.3 滚动轴承润滑脂的填充量及补充周期7-264
6 滚动轴承的轴向紧固7-265
7 滚动轴承的密封7-266
8 滚动轴承的游隙选用与调整7-268
9 滚动轴承组合设计7-270
9.1 轴承的配置7-270
9.2 滚动轴承组合设计的典型结构7-271
10 滚动轴承的修正额定寿命（摘自GB/T6391-2003）7-273
11 常用滚动轴承尺寸及性能参数7-274
11.1 深沟球轴承7-274
11.2 调心球轴承7-301
11.3 角接触球轴承7-315
11.4 圆柱滚子轴承7-332
11.5 滚针轴承7-355
11.6 调心滚子轴承7-372
11.7 圆锥滚子轴承7-396
11.8 推力球轴承7-418
11.9 推力滚子轴承7-424
11.10 带座外球面球轴承7-430
11.11 滚动轴承座7-463
11.11.1 二螺柱滚动轴承座7-463
11.11.2 四螺柱滚动轴承座7-469
11.11.3 滚动轴承座的技术条件（摘自JB/T8874-2000）7-470
11.12 紧定套（摘自JB/T7919.2 -1999）7-470
11.13 退卸衬套（摘自JB/T7919.1 -1999）7-474
11.14 止推环（摘自GB/T7813-1998）7-480
12 回转支承7-481
12.1 型号编制方法（摘自JB/T2300-1999）7-481
12.2 基本参数7-481
12.2.1 单排四点接触球式回转支承（01系列）7-481
12.2.2 三排滚柱式回转支承（13系列）7-485
12.3 选型计算（摘自JB/T2300-1999）7-488
12.3.1 单排四点接触球式(01系列)回转支承的计算7-488
12.3.2 三排滚柱式(13系列)回转支承的计算7-489
12.3.3 01系列回转支承承载能力曲线图7-489
12.3.4 13系列回转支承承载能力曲线图7-496
13 各国滚动轴承代号对照7-499

第3章 直线运动滚动功能部件7-509
1 直线运动滚动功能部件主要类型及特点7-509
2 直线运动系统的载荷计算7-510
3 滚动直线导轨副和导套副及滚动导轨块的承载能力计算7-515
3.1 寿命计算7-515
3.2 静载能力计算7-516
3.3 当量载荷计算7-516
4 滚动直线导轨副7-517
4.1 结构组成与类型7-517
4.2 四滚道滚动直线导轨副安装连接尺寸(摘自JB/T7175.3 -1996)7-518
4.3 滚动直线导轨副的精度(摘自JB/T7175.4 -2006)7-518
4.4 预加载荷的选择7-520
4.5 滚动直线导轨副系列产品7-521
4.6 安装与压紧方式7-527
4.7 滚动直线导轨副选择计算程序7-529
4.8 选择计算实例7-529
5 滚动直线导套副7-532
5.1 结构与特点7-532
5.2 滚动直线球轴承(摘自GB/T16940-1997)7-532
5.3 滚动直线导套副系列产品7-533
5.4 滚动直线导套副的精度7-537
5.5 安装调整方法7-537
5.6 选择计算实例7-538
6 滚动花键副7-538
6.1 结构和工作原理7-538
6.2 滚动花键副系列产品7-539
6.3 滚动花键副的精度7-542
6.4 滚动花键轴与花键套间的扭转间隙7-542
6.5 额定载荷计算7-543
6.6 使用注意事项7-543
7 滚动导轨块7-544
7.1 结构与特点7-544
7.2 滚动导轨块系列产品7-544
7.3 精度等级7-547
7.4 寿命计算及静载能力计算7-547
7.5 导轨块的安装形式和方法7-547
参考文献7-550