第5篇 连接与紧固
第1章 螺纹及螺纹连接5－3
1 螺纹5－3
1.1 螺纹术语及其定义(摘自GB/T14791-1993)5－3
1.2 螺纹标准5－11
1.3 英制标准5－13
1.4 螺纹的分类、特点和应用5－14
1.5 普通螺纹5－16
1.6 梯形螺纹5－22
1.6.1 梯形螺纹牙型与基本尺寸5－22
1.6.2 梯形螺纹公差(摘自GB/T5796.4 -2005)5－25
1.7 锯齿形(3°、30°)螺纹5－28
1.7.1 锯齿形(3°、30°)螺纹牙型与基本尺寸5－28
1.7.2 锯齿形(3°、30°)螺纹公差(摘自GB/T13576.4 -1992)5－31
1.7.3 水系统45°锯齿形螺纹牙型与基本尺寸(摘自JB/T2001.7 3-1999)5－35
1.8 55°非螺纹密封的管螺纹(摘自GB/T7307-2001)5－36
1.9 55°密封管螺纹(摘自GB/T7306.1 ～7306.2 -2000)5－37
1.1 060°密封管螺纹（摘自GB/T12716-2002）5－40
1.1 1美国一般用途管螺纹的用途和代号5－43
1.1 2普通螺纹的管路系列（摘自GB/T1414-2003）5－43
1.1 3米制锥螺纹(摘自GB/T1415-1992)5－44
1.1 4管螺纹5－45
1.1 5矩形螺纹5－46
1.1 630°圆弧螺纹5－47
2 螺纹零件结构要素5－47
2.1 紧固件5－47
2.2 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角(摘自GB/T3-1997)5－49
2.3 圆柱管螺纹收尾、退刀槽、倒角5－51
2.4 螺塞与连接螺孔尺寸5－52
2.5 地脚螺栓孔和凸缘5－52
2.6 孔沿圆周的配置5－52
2.7 通孔与沉孔尺寸5－53
2.8 普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度(摘自JB/ZQ4247-1997)5－55
2.9 粗牙螺栓、螺钉的拧入深度、攻螺纹深度和钻孔深度5－55
2.1 0扳手空间(摘自JB/ZQ4005-1997)5－56
2.1 1对边和对角宽度尺寸(摘自JB/ZQ4263-1997)5－57
3 螺纹连接5－59
3.1 螺纹连接的基本类型5－59
3.2 螺纹连接的常用防松方法5－60
3.3 螺栓组连接的设计5－63
3.3.1 螺栓组连接的结构设计5－63
3.3.2 螺栓组连接的受力分析5－63
3.4 单个螺栓连接的强度计算5－65
3.4.1 不预紧螺栓连接、预紧螺栓连接5－65
3.4.2 受偏心载荷的预紧螺栓连接5－68
3.4.3 高温螺栓连接5－68
3.4.4 低温螺栓连接5－68
3.4.5 钢结构用高强度螺栓连接5－69
3.5 螺纹连接拧紧力矩的计算和预紧力的控制5－69
3.5.1 拧紧力矩的计算5－69
3.5.2 预紧力的控制5－70
3.6 螺纹连接机械性能和材料5－72
3.7 螺纹连接的标准元件5－84
3.7.1 紧固件的标记方法(摘自GB/T1237-2000)5－84
3.7.2 螺栓5－84
3.7.3 螺柱5－105
3.7.4 螺钉5－109
3.7.5 螺母5－126
3.7.6 垫圈及挡圈5－149
4 新型螺纹连接型式和防松装置5－178
4.1 唐氏螺纹连接副5－178
4.1.1 唐氏螺纹连接副的防松原理及安装要求5－178
4.1.2 唐氏螺纹连接副的防松性能5－178
4.1.3 唐氏螺纹连接副的保证载荷及企业标准件5－179
4.2 高性能防松螺母5－183
4.2.1 施必牢（SPL）防松螺母5－183
4.2.2 液压防松螺母及拉紧器5－188

第2章 铆钉连接5－190
1 铆钉连接的类型、特点和应用5－190
2 铆缝5－190
2.1 铆缝的形式5－190
2.2 铆缝的设计5－191
3 铆钉孔间距5－191
4 铆钉公称杆径和铆钉长度计算5－191
5 铆钉用通孔直径5－192
6 铆钉连接的强度计算5－192
7 铆接的材料和许用应力5－193
8 铆接结构设计中应注意的问题5－194
9 铆钉类型及标准件5－195

第3章 销、键和花键连接5－213
1 销连接5－213
1.1 销的类型、特点和应用5－213
1.2 销的选择和销连接的强度计算5－215
1.3 销的标准件5－217
2 键连接5－225
2.1 键的类型、特点和应用5－225
2.2 键的选择和连接的强度计算5－226
2.3 键的标准件5－228
3 花键连接5－243
3.1 花键的类型、特点和应用5－243
3.2 花键连接的强度计算5－243
3.2.1 通用简单计算法5－243
3.2.2 花键承载能力计算法(精确计算法）5－244
3.3 矩形花键(摘自GB/T1144-2001)5－251
3.4 圆柱直齿渐开线花键(摘自GB/T3478.1 -1995)5－255
3.4.1 术语、代号及定义5－255
3.4.2 基本参数5－257
3.4.3 基本齿廓5－259
3.4.4 尺寸系列5－260
3.4.5 公差等级及公差5－267
3.4.6 渐开线花键的参数标注5－274

第4章 过盈连接5－276
1 过盈连接的方法、特点与应用5－276
2 过盈连接的设计与计算5－277
2.1 圆柱面过盈连接的计算(摘自GB/T5371-2004)5－278
2.2 圆柱面过盈连接的计算举例5－284
2.3 圆锥面过盈连接的计算(摘自GB/T15755-1995)5－287
2.4 圆锥过盈连接的计算举例5－290
3 过盈连接的结构设计5－292
3.1 圆柱面过盈连接的合理结构5－292
3.2 实现圆锥面过盈连接的一般要求(摘自GB/T15755-1995)5－293
3.3 油压装卸结构设计规范(摘自JB/T6136-1992)5－295
3.4 油压装卸说明(摘自JB/T6136-1992)5－298

第5章 胀紧连接和型面连接5－299
1 胀紧连接5－299
1.1 连接原理与特点5－299
1.2 胀紧连接套的型式与基本尺寸（摘自JB/T7934-1999）5－299
1.2.1 Z1型胀紧连接套5－299
1.2.2 Z2型胀紧连接套5－301
1.2.3 Z3型胀紧连接套5－303
1.2.4 Z4型胀紧连接套5－304
1.2.5 Z5型胀紧连接套5－305
1.3 胀紧连接套的标记示例5－306
1.4 胀紧连接套的选用（摘自JB/T7934-1999）5－306
1.4.1 按载荷选择胀套的计算5－306
1.4.2 结合面公差及表面粗糙度5－306
1.4.3 被连接件的尺寸5－307
1.5 胀紧连接套安装和拆卸的一般要求（摘自JB/T7934-1999）5－308
1.6 Z1型胀紧连接套的连接设计要点（摘自JB/T7934-1999）5－308
2 型面连接5－314

第6章 锚固连接5－316
1 锚固连接的作用原理5－316
2 锚固连接失效的几种主要形式5－317
3 锚固连接的基础与安装5－317
3.1 锚固基础5－317
3.2 锚栓的安装5－318
4 锚栓的表面处理5－321
5 锚固连接的承载力验算5－321
5.1 锚栓承载力验算要求及计算公式5－321
5.1.1 验算方法与要求5－321
5.1.2 受拉承载力计算5－322
5.1.3 受剪承载力计算5－322
5.1.4 拉剪共同作用下的承载力计算5－323
5.2 例题5－323
6 锚栓型号与规格5－324
7 国产钢膨胀螺栓及膨胀螺母5－342
7.1 钢膨胀螺栓5－342
7.2 膨胀螺母5－343

第7章 粘接5－344
1 胶黏剂的选择5－344
2 粘接接头的设计5－347
3 粘接工艺与步骤5－349
3.1 表面处理5－349
3.2 胶液配制和涂敷5－350
3.3 晾置与固化5－351
4 粘接技术的应用5－351
参考文献5－355