第1章 制图国家标准基本规定
1.1 采用的国家和行业标准
1.1.1 制图标准概述
1.1.2 本手册采用的标准
1.2 图纸幅面和格式
1.2.1 图纸幅面
1.2.2 图纸的加长幅面
1.2.3 图框格式及标题栏位置
1.2.4 对中符号
1.2.5 图幅分区
1.2.6 剪切符号
1.2.7 投影符号
1.2.8 米制参考分度
1.2.9 图纸幅面和格式国外标准简介
1.3 标题栏
1.3.1 标题栏的基本要求
1.3.2 标题栏的组成及内容
1.3.3 标题栏的格式及填写
1.4 明细栏
1.4.1 明细栏的画法
1.4.2 明细栏的填写
1.5 比例
1.5.1 比例的概念及其种类
1.5.2 比例系数
1.5.3 比例国外标准简介
1.6 字体
1.6.1 基本要求
1.6.2 汉字的书写要求与字例
1.6.3 字母和数字的书写要求与字例
1.6.4 字体书写综合举例
1.7 图线
1.7.1 线型
1.7.2 图线的尺寸
1.7.3 图线的画法及应用
1.7.4 图线国外标准简介
1.8 剖面符号
1.8.1 剖面符号形式
1.8.2 剖面符号的画法示例
1.8.3 剖面符号国外标准简介
第2章 几何作图
2.1 几何图形的作图
2.1.1 直线段的等分
2.1.2 作直线的垂线
2.1.3 作直线的平行线
2.1.4 圆及圆弧的作图
2.1.5 直线与圆弧连接
2.1.6 圆弧与圆弧连接
2.1.7 角
2.1.8 正多边形
2.1.9 斜度及锥度
2.2 几何曲线的作图
2.2.1 椭圆
2.2.2 抛物线
2.2.3 双曲线
2.2.4 渐开线
2.2.5 摆线
2.2.6 阿基米德涡线
2.3 空间曲线与曲面
2.3.1 空间曲线
2.3.2 空间曲面
第3章 正投影法理论及其基础应用
3.1 投影法的基本知识
3.1.1 投影法的概念及分类
3.1.2 正投影的性质
3.2 工程上常用的投影图
3.2.1 多面正投影
3.2.2 轴测投影
3.2.3 标高投影
3.2.4 透视图
3.3 物体的三视图
3.3.1 三视图的形成
3.3.2 三视图与物体的对应关系
3.3.3 三视图之间的投影规律
3.4 直线的投影
3.4.1 各种位置直线的三面投影
3.4.2 点与直线的相对位置
3.4.3 两直线的相对位置
3.5 平面的投影
3.5.1 各种位置平面的三面投影
3.5.2 平面上取点和直线
3.6 直线、平面的相对位置
3.6.1 平行问题
3.6.2 相交问题
3.6.3 垂直问题
3.7 投影变换
3.7.1 换面法
3.7.2 旋转法
3.8 基本立体的投影
3.8.1 基本立体的三面投影
3.8.2 基本立体表面取点画法示例
第4章 交线、过渡线
4.1 截交线
4.1.1 截交线的概念和性质
4.1.2 平面立体截交线画法示例
4.1.3 曲面立体截交线画法示例
4.2 相贯线
4.2.1 相贯线的概念和性质
4.2.2 两平面体相贯画法示例
4.2.3 平面体与回转体相贯画法示例
4.2.4 两回转体相贯画法示例
4.2.5 复合相贯画法示例
4.3 交线的简化画法
4.3.1 截交线的简化画法示例
4.3.2 相贯线的简化画法示例
4.4 过渡线的画法
4.4.1 交线与过渡线画法比较
4.4.2 零件上过渡及过渡线画法示例
第5章 轴测图
5.1 轴测投影的基本概念
5.1.1 轴测投影图的形成
5.1.2 轴间角与轴向变形系数
5.1.3 轴测投影的基本性质
5.1.4 轴测投影的种类
5.1.5 基本作图方法
5.2 正等轴测投影
5.2.1 轴向伸缩系数
5.2.2 轴间角
5.2.3 平行坐标面的圆的正等轴测投影
5.2.4 正等轴测图的画法示例
5.2.5 正等轴测图中交线的画法示例
5.3 斜轴测投影
5.3.1 轴间角和轴向伸缩系数
5.3.2 斜二等轴测投影中平行于坐标面的圆的投影
5.3.3 斜二等轴测图的画法
5.4 轴测剖视图的画法
5.5 轴测图的选择
5.5.1 零件位置及表示法的选择
5.5.2 轴测图种类的选择
5.6 轴测图中的尺寸标注
5.6.1 长度尺寸
5.6.2 直径尺寸
5.6.3 半径尺寸
5.6.4 角度尺寸
5.7 用图解法建立非标准轴测系的方法
5.7.1 建立非标准正轴测系的方法
5.7.2 建立非标准正面斜轴测系的方法
5.8 螺纹轴测图的画法
5.9 齿轮的轴测图画法
5.10 圆柱螺旋弹簧的轴测图画法
5.11 部件的轴测图画法
5.12 管路系统轴测图的画法
第6章 图样画法
6.1 视图
6.1.1 基本视图
6.1.2 向视图
6.1.3 局部视图
6.1.4 斜视图
6.2 剖视图
6.2.1 剖视图的基本概念和剖视图的画法
6.2.2 剖切面
6.2.3 全剖视图
6.2.4 半剖视图
6.2.5 局部剖视图
6.2.6 合成图形的剖视图
6.3 断面图
6.3.1 移出断面图
6.3.2 重合断面图
6.3.3 剖切位置与断面图的标注
6.4 规定画法、局部放大图、简化画法
6.4.1 剖视图和断面图的规定画法
6.4.2 局部放大图
6.4.3 重复性结构的画法
6.4.4 按圆周分布的孔的画法
6.4.5 网状物及滚花表面的画法
6.4.6 断裂的画法
6.4.7 一些细部结构的画法
6.5 第三角投影画法简介
6.6 国外标准中图样画法的基本规定
6.6.1 ISO图样画法
6.6.2 美国标准ANSI Y14.3—2008《多面视图和剖视图》
6.6.3 俄罗斯标准ГОСТ 2.305－68、СТ СЭВ362—76和СТ СЭВ 363—76《视图在图上的配置》
6.6.4 日本标准JIS B0001—2000《表示法》
第7章 尺寸标注
7.1 基本规则
7.2 尺寸界线、尺寸线、尺寸数字
7.3 尺寸注法示例
7.4 常见零件结构要素的尺寸注法
7.4.1 标注尺寸的符号及其比例画法
7.4.2 常见零件结构要素的尺寸注法
7.4.3 各种孔的尺寸注法
7.5 零件尺寸合理标注示例
7.6 装配图上尺寸的注法
7.7 尺寸标注附录
7.7.1 零件倒圆与倒角的尺寸系列
7.7.2 砂轮越程槽尺寸系列
7.7.3 机床T形台尺寸系列
7.7.4 中心孔尺寸系列
7.8 国外标准中的尺寸注法
第8章 表面结构表示法
8.1 标注表面结构的图形符号
8.1.1 图形符号的比例和尺寸
8.1.2 各位置的内容
8.1.3 图形符号的种类及意义
8.2 表面结构参数的标注
8.2.1 国家标准定义的表面结构参数
8.2.2 表面结构代号的含义
8.2.3 图样标注与文中标注对照
8.3 纹理注法
8.4 加工余量注法
8.5 表面结构要求在图样上的注法
8.6 表面结构要求标注代号新旧国标对照
8.7 零件表面的粗糙度参数值
8.7.1 各种加工方法能达到的粗糙度参数值
8.7.2 Ra的应用范围
8.8 国外标准中零件的表面结构表示法
第9章 公差与配合
9.1 极限与配合术语
9.2 标准公差的选用
9.3 配合的选用
9.4 公差在图样中的注法
9.4.1 尺寸公差在零件图中的注法
9.4.2 线性尺寸公差的附加符号注法
9.4.3 角度公差的标注
9.4.4 一般公差的标注
9.5 配合在图样中的注法
9.6 附录标准公差等级和孔、轴极限偏差表
9.6.1 标准公差数值
9.6.2 轴的极限偏差表
9.6.3 孔的极限偏差表
第10章 几何公差
10.1 基本术语和概念
10.1.1 基本术语
10.1.2 基本概念
10.2 几何公差分类和符号
10.3 几何公差的标注
10.3.1 公差框格
10.3.2 被测要素的标注
10.3.3 基准要素的标注
10.3.4 公差带的标注
10.3.5 附加标记的标注
10.3.6 理论正确尺寸的标注
10.3.7 限定性规定的标注
10.3.8 延伸公差带用附加符号的标注
10.3.9 最大实体要求的标注
10.3.10 最小实体要求的标注
10.3.11 自由状态下要求的标注
10.4 几何公差带的定义和标注示例
10.5 附录几何公差值
10.5.1 未注公差值及其图样表示法
10.5.2 几何公差注出公差值数系表
第11章 装配图、总图、外形图、零件图、安装图
11.1 装配图
11.1.1 装配图的内容
11.1.2 装配图中的特定画法示例
11.1.3 装配图简化画法示例
11.1.4 装配图中的规定画法示例
11.1.5 常见装配结构及其画法示例
11.1.6 密封结构及其画法示例
11.1.7 润滑结构及其画法示例
11.1.8 螺纹连接的防松结构及其画法示例
11.1.9 锁紧结构及其画法示例
11.1.10 定位和限位结构及其画法示例
11.1.11 轴上零件的连接和固定结构及其画法示例
11.1.12 装配图中零、部件序号及其编排方法
11.2 总图
11.2.1 总图的内容及其要求
11.2.2 总图的画法示例
11.3 外形图
11.4 零件图
11.4.1 零件图的内容
11.4.2 常见零件结构画法示例
11.4.3 典型零件的表达示例
11.5 安装图
第12章 包装图
12.1 包装图样要求
12.1.1 基本要求
12.1.2 详细要求
12.2 包装图画法
12.2.1 剖面符号
12.2.2 剖面画法
12.2.3 产品包装图的简化画法
12.3 产品包装图及画法示例
12.3.1 包装外形图
12.3.2 包装总装图
12.3.3 包装容器图
12.3.4 包装零部件图
12.4 产品包装示意画法
第13章 液压、气动系统图
13.1 液压、气动图形符号
13.1.1 流体传动系统元件图形符号液压应用实例
13.1.2 流体传动系统元件图形符号气动应用实例
13.1.3 流体传动系统元件图形符号的基本要素的画法
13.1.4 流体传动系统元件图形符号的应用规则
13.2 液压系统图
13.2.1 液压基本回路图例
13.2.2 液压系统图画法
13.2.3 液压系统图识读
13.2.4 液压系统图实例
13.3 气动系统图
13.3.1 气动系统图画法
13.3.2 气动系统图识读
13.3.3 气动系统图实例
第14章 电气工程图
14.1 电气符号、代号和助记符
14.1.1 电气简图用图形符号
14.1.2 项目代号
14.1.3 信号名助记符
14.2 电气工程图概述
14.2.1 电气工程图的概念
14.2.2 电气技术文件的种类
14.3 几种常见电气工程图的画法
14.3.1 概略图
14.3.2 功能图
14.3.3 电路图
14.3.4 布线图
14.3.5 接线图和接线表
14.3.6 电缆图和电缆表
14.3.7 线束图
14.4 电路图的识读技巧
14.4.1 电路图的识读要领
14.4.2 电路图的识读方法
14.5 典型产品电路图实例
14.5.1 电子密码锁电路图
14.5.2 电冰箱多功能保护器电路图
14.5.3 汽车防盗报警器电路图
14.5.4 汽车电子燃油表电路图
14.5.5 微机控制的点火系统电路图
14.5.6 M7130型平面磨床电路图
第15章 机构运动简图
15.1 机构运动简图符号
15.1.1 机构构件的运动符号
15.1.2 运动副
15.1.3 构件及其组成部分的连接
15.1.4 多杆构件及其组成部分
15.1.5 多杆构件图形示例
15.1.6 摩擦机构与齿轮机构
15.1.7 凸轮机构
15.1.8 槽轮机构和棘轮机构
15.1.9 联轴器、离合器及制动器
15.1.10 其他机构及其组件
15.2 机构运动简图画法示例
第16章 管路系统简图
16.1 绘制管路系统图的基本原则
16.2 管路的图形符号
16.2.1 管路及其连接形式
16.2.2 管路中介质的类别代号
16.2.3 管路的标注
16.2.4 标高的形式
16.3 管件的图形符号
16.4 阀门和控制元件的图形符号
16.5 管路系统简图
第17章 铸件图
17.1 铸件图概述
17.1.1 铸件图的内容
17.1.2 铸件图上的技术要求
17.2 铸件的合理结构
17.2.1 铸造工艺对铸件结构的基本要求
17.2.2 铸件两肋之间连接形式的合理性
17.2.3 避免铸件缺陷对铸件结构的合理要求
17.3 铸件设计参数及其标注
17.3.1 铸件尺寸公差及其标注
17.3.2 铸件机械加工余量及其标注
17.3.3 铸件的表面结构要求及其标注
17.3.4 起模斜度及其标注
17.3.5 最小铸出孔和槽
17.3.6 工艺肋的尺寸
17.3.7 工艺尺寸补正量
17.4 铸件图画法示例
17.4.1 铸件图画图步骤
17.4.2 绘制铸件图的注意事项
17.4.3 转向机壳体铸件图
第18章 锻件图
18.1 锻造与锻件图概述
18.2 锻件的合理结构
18.2.1 自由锻件的合理结构
18.2.2 模锻件的合理结构
18.3 锻件工艺结构及其表示法
18.3.1 简化结构
18.3.2 加工余量
18.3.3 内、外拔模角
18.3.4 内、外圆角
18.3.5 错差、残留飞边
18.4 锻造件的尺寸标注
18.5 锻件图画法
18.5.1 画锻件图注意事项
18.5.2 锻件图画法实例
第19章 钣金工作图
19.1 钣金的展开图
19.1.1 概述
19.1.2 平面立体的表面展开
19.1.3 可展曲面的展开
19.1.4 不可展曲面的近似展开
19.2 钣金的工艺结构
19.2.1 弯曲件的圆角
19.2.2 弯曲件的对称结构
19.2.3 弯曲件的孔
19.2.4 弯曲件弯边
19.2.5 弯曲件的工艺孔、槽或缺口
19.2.6 弯曲件带夹爪和切口翘脚
19.3 钣金制件工作图的特点
19.4 钣金制件图实例
第20章 焊接图
20.1 焊缝的图示表示法
20.2 焊缝符号
20.3 焊缝符号在图样上的位置
20.3.1 基准线的画法
20.3.2 箭头线的画法
20.3.3 箭头线与焊缝接头的相对位置
20.3.4 基本符号相对于基准线的标注位置
20.4 焊缝尺寸符号及其标注
20.4.1 焊缝尺寸符号
20.4.2 焊缝尺寸符号的标注
20.5 焊缝的简化标注
20.6 画焊接图的基本要求
20.7 焊接图画法实例
第21章 模具图
21.1 模具基本结构
21.1.1 冷冲模基本结构
21.1.2 型腔模基本结构
21.2 模具零件的结构工艺性
21.2.1 模具设计时应考虑的问题
21.2.2 模具结构工艺性示例
21.3 模具零件图
21.3.1 模具零件图的画法
21.3.2 模具零件图的识读
21.3.3 模具零件图画法实例
21.4 模具装配图
21.4.1 模具装配图的画法
21.4.2 模具装配图的识读
21.4.3 模具装配图实例
第22章 工序简图
22.1 定位、夹紧及其装置符号的画法
22.2 定位、夹紧和常用装置符号
22.3 定位、夹紧符号与装置符号综合标注示例
22.4 工序简图实例
第23章 螺纹及螺纹紧固件
23.1 螺纹
23.1.1 螺纹的基本知识
23.1.2 螺纹要素
23.1.3 螺纹种类
23.1.4 螺纹的规定画法
23.1.5 螺纹及螺纹副的规定标记及其标注
23.2 螺纹紧固件及其连接
23.2.1 螺纹紧固件的种类
23.2.2 螺纹紧固件的标记
23.2.3 螺纹紧固件及其连接画法示例
23.2.4 螺纹紧固件连接画法注意事项
23.3 国外标准中螺纹的画法
23.4 附录螺纹结构和螺纹紧固件尺寸
23.4.1 普通螺纹的直径与螺距系列
23.4.2 普通螺纹的基本尺寸
23.4.3 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽
23.4.4 常用梯形螺纹
23.4.5 常用螺栓尺寸
23.4.6 常用双头螺柱尺寸
23.4.7 常用螺钉尺寸
23.4.8 常用一字槽紧定螺钉尺寸
23.4.9 常用螺母尺寸
23.4.10 常用平垫圈尺寸
23.4.11 常用弹簧垫圈尺寸
第24章 键、花键、销、挡圈、弹簧
24.1 键
24.1.1 键的作用
24.1.2 键的种类、标记和连接画法
24.1.3 轴和轮毂上键槽的画法和尺寸标注
24.1.4 常用键尺寸
24.2 花键
24.2.1 矩形花键的画法及标注
24.2.2 渐开线花键的画法及标注
24.3 销及其连接
24.3.1 销的作用
24.3.2 销的种类、标记及连接画法
24.3.3 销孔标注注意事项
24.3.4 销的尺寸
24.4 挡圈
24.4.1 锁紧挡圈及钢丝锁圈
24.4.2 轴端挡圈
24.4.3 轴用弹性挡圈A型、B型
24.4.4 孔用弹性挡圈A型、B型
24.4.5 孔、轴用钢丝挡圈
24.5 弹簧
24.5.1 弹簧的作用及种类
24.5.2 弹簧的术语及代号
24.5.3 螺旋弹簧
24.5.4 碟形弹簧的画法
24.5.5 平面涡卷弹簧的画法
24.5.6 板弹簧的画法
24.5.7 装配图中弹簧的画法
第25章 轴承、油杯
25.1 滚动轴承
25.1.1 滚动轴承的结构、分类和代号
25.1.2 滚动轴承标记
25.1.3 滚动轴承画法
25.1.4 装配图中滚动轴承画法图例
25.2 滑动轴承
25.2.1 滑动轴承座的类型及特点
25.2.2 滑动轴承座的结构尺寸
25.3 油杯结构尺寸
第26章 传动轮
26.1 圆柱齿轮
26.1.1 标准直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系
26.1.2 单个齿轮的画法
26.1.3 齿轮副的啮合画法
26.1.4 圆柱齿轮工作图样的格式
26.2 锥齿轮
26.2.1 单个锥齿轮的画法
26.2.2 轴线正交的锥齿轮副的啮合画法
26.2.3 锥齿轮工作图样的格式
26.3 齿轮的轮体结构
26.4 蜗杆、蜗轮的画法
26.4.1 单个蜗杆、蜗轮的画法
26.4.2 圆柱蜗杆副的啮合画法
26.4.3 蜗杆、蜗轮工作图样的格式
26.5 链轮的画法
26.5.1 单个链轮的画法
26.5.2 链轮传动图的画法
26.6 V带轮
26.6.1 V带轮的典型结构
26.6.2 V带轮工作图样的画法
第27章 毡圈油封、放油螺塞、金属结构件表示法
27.1 毡圈油封
27.2 放油螺塞
27.3 金属结构件表示法
27.3.1 孔、螺栓及铆钉的表示方法
27.3.2 棒料、型材及其断面简化表示
27.3.3 金属结构件的简图表示
27.3.4 节点板的尺寸标注法
第28章 产品图样管理
28.1 产品及其图样文件术语
28.1.1 产品及其组成部分的术语
28.1.2 有关图样文件的术语
28.2 图样分类
28.2.1 按表达的对象分类
28.2.2 按完成的方法和使用特点分类
28.2.3 按设计过程分类
28.3 产品图样的基本要求
28.3.1 总则
28.3.2 零件图的要求
28.3.3 装配图及总图的要求
28.3.4 外形图的要求
28.3.5 安装图的要求
28.3.6 包装图的要求
28.3.7 表格图的要求
28.3.8 系统图的要求
28.3.9 原理图的要求
28.3.10 接线图的要求
28.3.11 技术要求
28.4 图样文件的格式
28.4.1 图样文件格式的内容
28.4.2 表格填写的一般要求
28.4.3 各表中通用栏目的填写要求
28.4.4 图册封面的印制要求
28.4.5 明细表的填写要求
28.4.6 图样目录的填写要求
28.4.7 复制图样折叠方式的规定与要求
28.4.8 图册装订要求
28.5 签署规则
28.5.1 签署人员的技术责任
28.5.2 签署的方法
28.6 产品图样及设计文件的编号方法
28.6.1 一般要求
28.6.2 分类编号
28.6.3 部分分类编号
28.6.4 隶属编号
28.6.5 部分隶属编号
28.7 产品图样的更改办法
28.7.1 更改原则
28.7.2 更改方法
28.7.3 更改程序
28.7.4 更改通知单的编号方法
28.8 图样复制技术简介
28.8.1 晒图
28.8.2 复印
28.8.3 缩微技术
附录
附录1 常用单位的换算
附录2 几何计算公式
附录3 常用材料
参考文献