第1章农药行业状况1
11概述1
111农药基本概念1
112农药在国民经济中的作用2
113农药分类3
12农药发展概况7
121现代农药工业的发展7
122农药发展趋势8
13我国农药行业生产现状10
131行业现状10
132我国农药工业生产特点12
14农药工业面临的问题13
15节能减排的必要性及目的意义14
第2章农药行业清洁生产概况15
21清洁生产15
211清洁生产内涵15
212我国的相关政策16
213在农药行业实施清洁生产的必要性16
22清洁生产技术分类17
221化合物合成新技术17
222化合物的提取和分离新技术21
第3章农药行业绿色化学研究22
31国外绿色化学发展22
32绿色化学研究方法23
33绿色化学研究内容24
331原料的绿色化24
332催化剂的绿色化25
333溶剂的绿色化26
334绿色合成方法29
34绿色化学的前景30
第4章酰胺类除草剂节能减排技术31
41酰胺类除草剂概况31
42主要酰胺类除草剂生产工艺及产污分析32
421乙草胺32
422丁草胺36
423甲草胺38
43治理技术40
44清洁生产研究41
441唑嘧磺草胺的绿色合成工艺41
442解草啶清洁生产工艺开发42
45减排技术研究42
451乙草胺减排技术研究43
452吡唑草胺废水减排技术研究44
第5章杂环类农药节能减排技术48
51杂环类农药概况48
511吡虫啉48
512三唑酮49
513多菌灵49
514百草枯50
515莠去津50
516氟虫腈51
52环境影响状况51
53生产工艺及污染物排放分析52
531吡虫啉52
532三唑酮55
533多菌灵57
534百草枯58
535莠去津60
536氟虫腈61
54减排技术63
541杂环类农药企业污水处理现状调查63
542企业污水处理技术水平调查验证66
55清洁生产67
551乙螨唑的清洁生产工艺67
552虫螨腈的清洁生产工艺68
553邻苯二胺清洁生产69
5542，6二氯4甲基三氟苯胺和4氯2三氟甲基苯胺清洁
生产技术70
56工程实例71
5612000t/a邻苯二胺污染物减排技术71
56210000t/a莠去津污染物减排工程实例71
56330000t/a三聚氯氰废水节能减排工程实例74
5644000t/a吡虫啉污染物减排技术实例79
565戊唑醇减排技术研究82
566氟虫腈生产污染物减排实例85
567百草枯减排技术实例85
568多菌灵原药生产减排技术90
569二甲戊乐灵废水处理92
第6章苯氧羧酸类农药节能减排技术93
61苯氧羧酸类农药概述93
611苯氧羧酸类除草剂93
612苯氧羧酸类除草剂发展趋势93
613国内生产情况94
62生产工艺及排污情况96
6212甲4氯系列96
6222，4D系列102
63麦草畏污染物节能减排技术研究110
631废水来源及水质水量分析110
632回收二氯酚及麦草畏110
64工程实例111
641综合废水来源及水质水量分析111
642液膜分离工艺处理含酚废水113
643生物接触氧化工艺处理综合废水115
644主要设备及构筑物投资估算115
645废水处理成本分析116
第7章磺酰脲类农药节能减排技术117
71磺酰脲类农药概述117
711概述117
712作用机理117
713市场情况118
714环保问题118
72生产工艺及污染物分析119
721苄嘧磺隆基本特性119
722苄嘧磺隆工艺情况120
723污染物分析121
724磺酰脲类农药企业废水产生情况调查121
73污染物减排情况121
731水污染物减排121
732废气治理122
733废渣治理122
734车间粉尘产生及治理122
74国外磺酰脲类农药生产污染物治理技术122
75磺酰脲企业减排工程实例123
751废水治理工艺123
752废气治理124
753粉尘治理124
第8章有机硫类农药节能减排技术125
81概述125
811代森类有机硫农药125
812沙蚕毒素类有机硫农药126
82代森类有机硫农药排污及污染物控制技术127
821生产工艺路线及水污染物排放节点127
822水污染物产生情况及治理现状129
83沙蚕毒素类有机硫农药排污及污染物控制技术132
831工艺路线及水污染物排放节点132
832水污染物产生情况及治理现状134
84清洁生产工艺——福美锌136
85工程实例137
851代森类有机硫农药废水减排技术137
852投资估算139
853沙蚕毒素类有机硫农药废水减排技术140
第9章菊酯类农药节能减排技术143
91概述143
92生产工艺及水污染物产生情况145
921氯氰菊酯145
922氯氟氰菊酯146
923烯丙菊酯147
924氰戊菊酯149
925甲氰菊酯150
93拟除虫菊酯类农药水污染物减排技术152
94减排技术研究153
941菊酸减排技术研究153
942醚菊酯减排技术研究156
95工程实例159
951工艺废水产生情况159
952治理工艺160
第10章有机磷类农药节能减排技术164
101有机磷农药简介164
102我国有机磷农药的种类与分类164
103有机磷农药生产排污情况及污染减排情况165
1031行业主要生产工艺和产污分析165
1032行业排污现状168
1033污染物减排技术分析169
104清洁生产技术研究与应用169
1041草甘膦清洁生产工艺研究与应用169
1042乙酰甲胺磷清洁生产工艺研究与应用179
1043喹硫磷清洁生产工艺研究与应用180
1044二嗪磷清洁生产工艺研究与应用180
105治理技术182
1051草甘膦减排技术182
1052马拉硫磷减排技术184
1053喹硫磷减排技术186
1054甲基氯化物减排技术188
1055草铵磷减排技术191
106工程实例194
1061废水治理工艺195
1062工程投资估算201
1063废水处理成本分析202
第11章有机氯类农药节能减排技术203
111概述203
1111百菌清生产概述203
1112百菌清管理204
1113三氯杀螨醇生产概述204
112有机氯类农药生产工艺及污染物治理205
1121百菌清生产工艺、产污环节及治理效果分析205
1122三氯杀螨醇生产工艺及污染治理210
第12章生物类农药节能减排技术213
121我国生物农药的发展状况213
122世界生物农药的发展状况214
123各农药品种概况216
1231井冈霉素216
1232阿维菌素217
124各品种产排污情况及污染控制技术分析219
1241生产工艺与产污分析219
1242处理技术水平分析220
125清洁生产——利用工业废水生产生物农药苏云金杆菌221
1251利用味精废水生产苏云金杆菌222
1252利用酒糟废液生产苏云金杆菌222
1253利用淀粉废液生产苏云金杆菌223
1254利用丙酮丁醇醪液生产苏云金杆菌223
1255利用乳清生产苏云金杆菌223
1256利用污水处理厂废水生产苏云金杆菌224
126阿维菌素废水减排技术225
1261废水来源及水质水量分析225
1262废水预处理工艺225
1263可生物降解性分析227
第13章氨基甲酸酯类农药节能减排技术228
131灭多威228
1311生产工艺分析228
1312水污染物排放分析229
1313水污染治理技术230
132克百威231
1321生产工艺分析231
1322水污染物排放分析233
1323水污染治理技术与工艺233
133异丙威233
1331生产工艺分析233
1332水污染物排放分析234
1333水污染治理技术与工艺234
134仲丁威234
1341生产工艺分析234
1342水污染物排放分析235
1343水污染治理技术与工艺235
135清洁生产——甲基异氰酸酯非ODS生产工艺235
第14章农药生产的废气与废渣的减排技术237
141农药生产的废气减排技术237
1411气体污染物的来源237
1412气体污染物的危害237
1413废气治理的基本原则237
1414废气的治理方法239
142农药生产的废渣治理249
1421废渣的分类及危害249
1422农药废渣的治理250
第15章节能减排实用设备254
151造粒焚烧设备在治理农药高含盐有机废水中的应用254
1511工艺技术简介254
1512主要技术经济指标255
1513主要设备及用途255
1514技术适用范围和产品规格256
152环流反应器合成三氯氧磷新技术257
1521技术方案及可行性论证257
1522技术特征257
1523技术性能指标258
1524技术成果应用及推广意义258
153危险废物焚烧技术与设备259
1531处理系统设计的基本原则259
1532热工计算259
1533焚烧系统工艺流程及说明260
1534废物焚烧主要因素的控制263
1535焚烧系统达标排放的措施263
1536系统节能措施264
1537防腐措施265
1538系统设备安全措施265
1539设备价格266
154催化湿式氧化技术在乙基氯化物生产中污染物减排的应用266
1541技术原理266
1542CWAO处理乙基氯化物废水工业化装置267
155膜浓缩技术从草甘膦母液中回收草甘膦268
156化工生产中副产盐渣回收利用技术270